¿Cómo se especifica en el plano el anodizado de aluminio Tipo II o Tipo III?

Datos clave

• En México, la NOM-008-SE-2021 establece las definiciones, los símbolos y las reglas de escritura de las unidades del Sistema General de Unidades de Medida, basado en el Sistema Internacional, para su uso en la industria y el comercio; por eso conviene escribir el espesor del anodizado en micrómetros (µm) y dejar la pulgada solo como referencia del plano de origen (Diario Oficial de la Federación, 29 de diciembre de 2023)
• El intervalo típico de espesor es de 0.00007 a 0.0010 pulg (1.8 a 25 µm) para el Tipo II y de 0.0005 a 0.0045 pulg (13 a 114 µm) para el Tipo III, según MIL-A-8625F, tabla IV (MIL-A-8625F, Departamento de Defensa de EE. UU., 1993, enmienda 1 de 2003)
• Si el plano pide Tipo III sin espesor, el nominal es 0.002 pulg (51 µm) con una variación permitida de 20 % hacia arriba o hacia abajo, es decir de 0.0016 a 0.0024 pulg (41 a 61 µm), según MIL-A-8625F, párrafo 3.7.2.1 (MIL-A-8625F, enmienda 1, 2003)
• En Saola Manufacturing el fresado y el torneado CNC se hacen en nuestra planta asociada principal en Vietnam; el anodizado se coordina con fábricas asociadas y la ubicación de producción se indica en cada cotización.

¿Qué diferencia hay entre el anodizado Tipo II y el Tipo III?

El Tipo II es el anodizado sulfúrico convencional, pensado para protección contra la corrosión, color y base de pintura. El Tipo III es el anodizado duro, una capa más gruesa y densa pensada para resistir desgaste y abrasión.

Las dos variantes salen de la misma especificación militar de Estados Unidos, que define seis tipos y dos clases. La Clase 1 es sin teñir y la Clase 2 es teñida o pigmentada. El tono natural que deja la aleación o el sellado no cuenta como teñido, así que un Tipo III Clase 1 puede salir gris o bronce y seguir cumpliendo. Si la apariencia importa, el plano tiene que decirlo y conviene acordar una muestra patrón.

La diferencia de fondo está en cómo se acepta cada lote. El Tipo II se controla por peso de capa y se prueba sobre todo por resistencia a la corrosión en cámara salina. El Tipo III se controla por espesor y se prueba por abrasión con el método Taber; la especificación no pide un valor de dureza Rockwell o Vickers, de modo que si su plano agrega uno, también debe decir cómo se medirá. Un detalle que causa problemas: según el párrafo 6.2.2 de MIL-A-8625F, una nota que solo dice «anodizar según MIL-A-8625» deja al proveedor elegir entre los tipos convencionales y cualquiera de las dos clases. El anodizado duro solo llega si el plano escribe Tipo III.

Sobre el nombre: la edición vigente se publicó como MIL-PRF-8625F con la enmienda 2, fechada el 23 de noviembre de 2020, y sustituye a MIL-A-8625F con los mismos tipos y clases (ASSIST QuickSearch, DLA). Un plano que todavía dice MIL-A-8625 no está mal, pero conviene escribir la letra de revisión para que el proveedor y usted lean el mismo texto.

¿Cuánto crece la pieza y cómo se dimensiona antes de anodizar?

Cada superficie anodizada crece cerca de la mitad del espesor de la capa, porque la otra mitad se forma consumiendo metal por debajo de la superficie original. Un diámetro o un espesor de pared medido entre dos caras recubiertas cambia, por lo tanto, cerca de un espesor completo de capa.

La regla se aplica distinto según el tipo de rasgo. Un rasgo exterior, como una flecha, un saliente o el ancho de una ceja, crece. Un rasgo interior, como un barreno, una ranura o el claro entre dos paredes, se cierra. Por eso un eje se maquina por debajo de la medida final y un barreno por encima, cada uno en un espesor completo de capa sobre el diámetro.

El margen no elimina la variación del recubrimiento. Según MIL-A-8625F, un Tipo III nominal de 0.002 pulg puede quedar entre 0.0016 y 0.0024 pulg, y esa variación completa cae sobre el diámetro, además de la del maquinado. Cuando un ajuste es más cerrado que esa suma, hay dos salidas honestas: aceptar las medidas después del anodizado con una tolerancia que las absorba, o enmascarar el barreno y anodizar sin él. El mismo texto advierte, en su párrafo 6.10.1, que el crecimiento en ajustes cerrados, sobre todo con Tipo III, puede convertir un ajuste deslizante en uno de interferencia. Para ver qué ajuste le conviene a un barreno, use la calculadora de ajustes ISO 286.

Diga en el plano si las cotas aplican antes o después del anodizado. Si no lo dice, el proveedor de maquinado y el anodizador pueden tener razón al mismo tiempo y la pieza seguir sin entrar.

¿Qué se enmascara: cuerdas, barrenos de ajuste y caras de tierra?

Se enmascaran las superficies que deben quedar en metal desnudo: cuerdas finas o de clase cerrada, barrenos de ajuste para rodamientos o pernos, y caras que deben conducir electricidad para tierra o blindaje. La capa de óxido es aislante, así que una cara de tierra anodizada no conduce.

En una cuerda de 60°, el diámetro de paso cambia cerca de cuatro veces el crecimiento por superficie, según MIL-A-8625F, párrafo 6.10.2. Con un Tipo III nominal eso basta para que un tornillo ya no entre en una cuerda interior. Las opciones son tres: tapar la cuerda con tapón o tornillo de enmascarar, maquinarla con una sobremedida acordada, o repasarla con machuelo después del anodizado sabiendo que el filete repasado queda sin capa.

Dibuje las zonas enmascaradas en el plano con un rayado y una nota local en lugar de describirlas con palabras; así el enmascarado y la inspección trabajan sobre la misma figura. Indique también por dónde se cuelga la pieza en el bastidor, porque el punto de contacto queda sin capa y no debe caer en una cara cosmética.

¿Cómo se escribe la nota de anodizado para un proveedor en el extranjero?

Escriba la norma con su revisión, el tipo, la clase, el color si es Clase 2, el espesor en micrómetros con su equivalente en pulgadas, el sellado y las zonas enmascaradas. Con esos siete datos, dos proveedores distintos cotizan la misma pieza.

Un ejemplo de nota completa para una pieza de aluminio 6061-T6: «Anodizar según MIL-PRF-8625F, Tipo II, Clase 2, negro, espesor 13-25 µm (0.0005-0.0010 pulg), sellado. Enmascarar las cuerdas M6 y el barreno A. Cotas después del anodizado salvo las marcadas con asterisco.» Para anodizado duro cambie a «Tipo III, Clase 1, espesor 51 µm nominal (0.002 pulg), sin sellar» y revise si la aleación es apta: según MIL-A-8625F, el Tipo III no se aplica sin aprobación en aleaciones con más de 5 % de cobre o 8 % de silicio, lo que típicamente deja fuera a las aleaciones comunes de fundición a presión, cuyo silicio suele pasar de ese límite.

El maquinado de la pieza se hace en la planta de fresado CNC de Saola Manufacturing en Vietnam, antes de cualquier recubrimiento. El anodizado se coordina con fábricas asociadas, como se explica en acabados superficiales, y la ubicación de producción se indica en cada cotización. Si va a pedir piezas de este tipo, la lista de verificación para cotizar ayuda a que la nota llegue completa, y puede enviar su plano en cotizar. Para más temas de acabados y materiales, consulte las guías.