Guía
¿Cómo especificar la rosca BSP en el plano, paralela (G) o cónica (R/Rc), sin confundirla con NPT?
La rosca BSP es la cuerda británica para tubo, de perfil Whitworth con crestas redondeadas, que existe en dos familias que no se deben confundir: la paralela G de ISO 228-1, que no sella por la cuerda sino con un empaque o un arosello, y la cónica R/Rc (con su hembra paralela Rp) de ISO 7-1, que sí sella en la cuerda con sellador. En el plano se escribe con la letra de la serie y el tamaño, por ejemplo G 1/2 o Rc 1/4, nunca solo «BSP».
Por Equipo de ingeniería de Saola Manufacturing · Publicado · Actualizado
El problema suele aparecer en el arranque de una máquina o en una prueba de presión: una conexión que entró bien gotea, otra se amarró a la segunda vuelta y ya no sale, o llega una refacción para un equipo europeo y nadie sabe qué cuerda tiene el puerto. En plantas mexicanas conviven equipo de diseño estadounidense, con cuerda NPT, y maquinaria europea o asiática, con cuerda BSP, y los dos sistemas usan los mismos tamaños nominales. Esta guía explica cómo reconocer la mezcla, cómo identificar una cuerda desconocida en una pieza vieja, qué corregir en cada caso y qué escribir en el plano y en la solicitud de cotización para que el puerto y la conexión siempre sean de la misma serie.
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Datos clave
- En México, la NOM-209-SCFI-2017 para conexiones de gas L.P. y gas natural da sus requisitos de momento de torsión por tamaño para rosca cónica tipo NPT y no menciona la BSP; en esas instalaciones la serie la fija la norma, no el tamaño nominal (Diario Oficial de la Federación, 2018)
- La cuerda paralela G sirve para uniones en las que el sello no se hace en la cuerda; la cuerda macho tiene dos clases de tolerancia, A y B, y la hembra una sola (ISO 228-1:2000)
- La cuerda cónica R (macho) sella en la cuerda contra una hembra cónica Rc o una hembra paralela Rp; las dos combinaciones son válidas, así que el plano debe decir cuál de las dos hembras lleva cada puerto (ISO 7-1:1994)
- NPT tiene flancos a 60° y crestas planas, frente a los 55° y las crestas redondeadas de la BSP, según la norma de cuerdas para tubo de uso general (ASME B1.20.1-2013, reafirmada en 2018)
- En Saola Manufacturing, el torneado CNC y el fresado CNC de puertos roscados se hacen en la planta asociada principal de maquinado CNC en Vietnam; la ubicación de producción se indica en cada cotización.
¿Cómo se reconoce que el problema es una mezcla de BSP y NPT?
Por el síntoma: una conexión que entra dos o tres vueltas y después fuga aunque se apriete más, o una que se amarra antes de llegar a su posición y deja el hilo barrido o pegado. En los dos casos la conexión y el puerto son de series distintas, aunque digan el mismo tamaño.
Una cuerda de tubo correcta tiene un comportamiento predecible: en una unión cónica la conexión entra a mano unas vueltas, aprieta con llave unas pocas más y sella con sellador; en una unión paralela G la conexión entra hasta el fondo con la mano y el sello lo hace la arandela o el arosello contra la cara del puerto. Cuando algo se sale de ese patrón, la primera sospecha debe ser la serie, no el sellador.
Hay tres señales que suelen apuntar a una mezcla. La primera es una fuga en espiral en 1/2 o 3/4: en esas medidas BSP y NPT tienen el mismo número de hilos por pulgada, según ISO 7-1 y ASME B1.20.1, así que la conexión entra «bien» y el ángulo distinto deja un canal por donde pasa el fluido. La segunda es un amarre temprano en 1/8, 1/4, 3/8 o de 1 a 2, donde los pasos son parecidos pero no iguales; en acero inoxidable ese amarre puede terminar en cuerda pegada. La tercera es una conexión cónica R metida en un puerto paralelo G: entra más vueltas de lo normal antes de apretar y, aunque llegue a apretar con sellador, puede fugar por la cuerda, porque ISO 228-1 define la G para uniones que no sellan en la cuerda.
También se reconoce en el papeleo: un plano que dice solo «1/2 BSP», una orden de compra que dice «rosca de media pulgada» o una lista de materiales que nombra la conexión pero no la serie. Ninguna de esas notas le dice al taller si el puerto es G, Rp o Rc, y cada uno se maquina y se calibra diferente.
¿Qué causa las fugas y los amarres?
Las causas habituales son cinco: una designación incompleta en el plano o la orden de compra, la sustitución de una conexión NPT por una BSP «del mismo tamaño», el uso de una conexión cónica en un puerto paralelo, la cara de sello mal acotada en puertos G y una cuerda fuera de calibre.
- Designación incompleta. «BSP» a secas no dice si es paralela o cónica. El taller elige una, el comprador de conexiones elige otra y la mezcla aparece en el ensamble.
- Sustitución por tamaño nominal. El almacén cambia una conexión NPT por una BSPT porque las dos dicen 1/2. Como el paso coincide en esa medida, nadie lo nota hasta la prueba de presión.
- Conexión R en puerto G. Es una mezcla dentro del propio sistema británico. El puerto G se acepta con un calibre paralelo y su norma, ISO 228-1, no lo define para uniones selladas en la cuerda.
- Cara de sello sin especificar. En un puerto G el sello depende de la cara donde asienta la arandela o el arosello. Si el plano no acota su diámetro, su perpendicularidad y su rugosidad, la cuerda puede estar perfecta y el puerto fugar.
- Cuerda fuera de calibre o alterada. Un machuelo gastado, un recubrimiento que cerró la cuerda o una cuerda que se retocó con un machuelo de otra serie. De las cinco, es la única que es realmente un defecto de maquinado.
La tabla resume las cuatro series que se confunden y cómo sella cada una. Es la referencia para decidir qué serie va en el plano antes de pensar en el sellador.
| Serie (designación) | Forma | Ángulo y cresta | Dónde sella | Sellado típico |
|---|---|---|---|---|
| BSPP (G), ISO 228-1 | Paralela | 55°, redondeada | Fuera de la cuerda: cara del puerto | Arandela de sello adherido, arosello o empaque plano |
| BSPT macho (R) con hembra Rc, ISO 7-1 | Cónica 1:16 contra cónica 1:16 | 55°, redondeada | En la cuerda | Cinta de PTFE o sellador anaeróbico |
| BSPT macho (R) con hembra Rp, ISO 7-1 | Cónica contra paralela | 55°, redondeada | En la cuerda | Sellador en la cuerda |
| NPT, ASME B1.20.1 | Cónica 1:16 | 60°, plana | En la cuerda; el sellador llena el hueco entre cresta y raíz | Cinta de PTFE o sellador |
| NPTF (Dryseal), ASME B1.20.3 | Cónica 1:16 | 60°, truncamiento controlado | Cresta contra raíz | Diseñada para sellar sin sellador; puede usarse un lubricante compatible |
¿Cómo se identifica una cuerda desconocida en una pieza vieja?
En cuatro pasos: decidir si es cónica o paralela, medir el diámetro para saber el tamaño nominal, contar los hilos por pulgada y revisar el ángulo y la forma de la cresta con un peine de cuerdas de 55° y otro de 60°. Si queda duda, se confirma con el calibre de la serie sospechada.
- Cónica o paralela. Mida el diámetro exterior del macho, o el interior de la hembra, en el primer hilo completo y unos hilos más adentro. Si cambia, es cónica; según ISO 7-1 y ASME B1.20.1 la conicidad es de 1 en 16 sobre el diámetro en las dos familias, así que la forma cónica sola no distingue BSP de NPT. Una regla apoyada en las crestas que se separa en un extremo da la misma pista.
- Tamaño nominal. Compare el diámetro medido con la tabla. El tamaño nominal no es ningún diámetro de la cuerda: una cuerda de 1/2 mide cerca de 21 mm de diámetro exterior tanto en BSP (20.955 mm según ISO 228-1) como en NPT (tubo de 0.840 in, 21.34 mm). Por eso el calibrador da el tamaño pero casi nunca la serie.
- Hilos por pulgada. Pruebe las hojas del peine hasta que una asiente sin luz a lo largo de varios hilos. Si asienta la de 19 o la de 28, es BSP; si asienta la de 18 o la de 27, es NPT; en 1 a 2 la diferencia es 11 contra 11.5, que se ve mejor contando crestas en una longitud larga. En 1/2 y 3/4 las dos series tienen 14 hilos por pulgada, según ISO 7-1 y ASME B1.20.1, y este paso no decide nada.
- Ángulo y cresta. Con luz detrás, una hoja Whitworth de 55° asienta en una cuerda BSP y deja luz en los flancos de una NPT, que según ASME B1.20.1 tiene 60°. Las crestas redondeadas son BSP; las planas, NPT. Un proyector de perfiles o una lupa con retícula lo confirma.
- Confirmación con calibre. Un calibre tapón o anillo de la serie sospechada cierra el caso: calibres para G según ISO 228-2, para R y Rc según ISO 7-2, y el calibre L1 para NPT según ASME B1.20.1. Busque también evidencias en la pieza: una cara rectificada con huella de arandela indica G; restos de cinta en la cuerda indican una unión cónica.
El origen del equipo ayuda pero no decide: la maquinaria europea y la japonesa suelen traer BSP, y en planos japoneses antiguos las designaciones PT y PF corresponden a la cónica R y a la paralela G (JIS B 0203 y JIS B 0202). Anote lo que encontró en un croquis con la designación completa antes de pedir la refacción.
| Tamaño nominal | BSP: hilos por pulgada (paso mm) | BSP: diámetro mayor básico (mm) | NPT: hilos por pulgada (paso mm) | NPT: diámetro exterior del tubo (mm) | ¿Se distinguen por el paso? |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 28 (0.907) | 9.728 | 27 (0.941) | 10.29 | Sí, con peine |
| 1/4 | 19 (1.337) | 13.157 | 18 (1.411) | 13.72 | Sí, con peine |
| 3/8 | 19 (1.337) | 16.662 | 18 (1.411) | 17.15 | Sí, con peine |
| 1/2 | 14 (1.814) | 20.955 | 14 (1.814) | 21.34 | No: revise ángulo y cresta |
| 3/4 | 14 (1.814) | 26.441 | 14 (1.814) | 26.67 | No: revise ángulo y cresta |
| 1 | 11 (2.309) | 33.249 | 11.5 (2.209) | 33.40 | Sí, contando crestas |
| 1-1/4 | 11 (2.309) | 41.910 | 11.5 (2.209) | 42.16 | Sí, contando crestas |
| 1-1/2 | 11 (2.309) | 47.803 | 11.5 (2.209) | 48.26 | Sí, contando crestas |
| 2 | 11 (2.309) | 59.614 | 11.5 (2.209) | 60.33 | Sí, contando crestas |
¿Cómo se corrige o se previene cada caso?
Nunca con más cinta ni más apriete: se cambia la conexión o el puerto a la misma serie, o se instala un adaptador BSP-NPT de catálogo. Si la cuerda ya se dañó, el puerto se revisa con calibre antes de decidir si se repasa o se rechaza.
Más sellador puede tapar una fuga en la prueba y abrirse con vibración o temperatura, y más apriete en una cuerda cónica empuja la pared del puerto hacia afuera y puede rajar un saliente de aluminio o de fundición. Un puerto que se repasó con un machuelo de otra serie ya no es de ninguna: no pasa el calibre de la serie original ni el de la nueva. La tabla sirve como guía de decisión en la línea de ensamble o en la inspección de recibo.
Para saber cuál de las dos piezas está mal, separe el puerto y la conexión y revíselos por separado. Pase el calibre de la serie que dice el plano por el puerto: si pasa, el puerto cumple y el problema está en la conexión comprada, que se identifica con peine y se cambia. Si el calibre no pasa, revise con peine si el puerto es de otra serie o si solo está fuera de tolerancia; en el primer caso el error viene del plano o de la herramienta, en el segundo del maquinado o del recubrimiento. Si no hay calibre de la serie a la mano, la prueba con una conexión nueva de catálogo de la serie correcta, apretada a mano, da una primera pista, pero no sustituye al calibre para aceptar o rechazar un lote.
| Síntoma | Causa probable | Qué hacer | Qué cambiar en el plano o la compra |
|---|---|---|---|
| Fuga en espiral en 1/2 o 3/4 que «entró bien» | BSPT contra NPT con el mismo paso | Identificar ambas piezas; cambiar la conexión a la serie del puerto o usar adaptador | Serie completa en plano y orden de compra (Rc 1/2 o 1/2-14 NPT) |
| Se amarra a la segunda o tercera vuelta | Paso distinto (19 contra 18, 11 contra 11.5) | Detener el apriete; revisar el puerto con calibre; rechazar si la cuerda quedó pegada | Número de parte de la conexión que recibe cada puerto |
| Conexión cónica que entra más vueltas de lo normal y fuga | Macho R en puerto paralelo G | Usar conexión G con arandela, o maquinar el puerto como Rp o Rc | Decidir el sello: en la cara (G) o en la cuerda (Rp/Rc) |
| Puerto G que fuga con la arandela puesta | Cara de asiento sin perpendicularidad, con marcas o muy chica | Revisar la cara con indicador y rugosímetro; refrentar si hay material | Acotar la cara de asiento según ISO 1179-1 |
| El calibre no entra después del recubrimiento | El recubrimiento cerró la cuerda | Repasar solo con machuelo de la misma serie, si el plano lo permite | Nota de enmascarado o de machuelear después del recubrimiento |
| Refacción con cuerda desconocida | Plano viejo o inexistente | Identificar con los cuatro pasos y confirmar con calibre | Croquis o plano nuevo con designación completa |
¿Qué se escribe en el plano, la solicitud de cotización y la orden de compra para que no se repita?
En el plano, la norma y la designación completa de cada puerto (ISO 228-1 G 1/2, ISO 7-1 Rc 1/4 o 1/2-14 NPT), la cara de sello si es G y la profundidad de cuerda si es ciego. En la solicitud de cotización y la orden de compra, la misma designación más la conexión que recibe cada puerto.
La designación G lleva la clase de tolerancia solo en la cuerda macho: G 1/2 A o G 1/2 B, según ISO 228-1; la hembra se escribe G 1/2 sin letra. Para uniones selladas en la cuerda, ISO 7-1 usa R para el macho cónico, Rc para la hembra cónica y Rp para la hembra paralela, y el plano debe decir cuál de las dos hembras lleva, porque se maquinan y se calibran diferente. Si la cuerda es izquierda, agregue LH. No escriba «BSPP» ni «BSPT» como única designación: son nombres comerciales, no designaciones de ISO 228-1 ni de ISO 7-1, y el inspector no sabe qué calibre aplicar.
| Situación | Nota en el plano | Por qué |
|---|---|---|
| Puerto paralelo con arandela o arosello | ISO 228-1 G 1/2; cara de asiento según ISO 1179-1 | El sello depende de la cara, no de la cuerda |
| Macho paralelo en una conexión | ISO 228-1 G 1/2 A | La clase A tiene la tolerancia más cerrada; la B, una más amplia |
| Puerto cónico, sello en la cuerda | ISO 7-1 Rc 1/4; usar sellador | Fija la hembra cónica y el calibre de ISO 7-2 |
| Puerto paralelo que recibe macho cónico | ISO 7-1 Rp 1/4 | Rp tiene tolerancia para sellar con R; G no |
| Puerto para conexión estadounidense | 1/2-14 NPT (o NPTF si sella en seco) | Evita la sustitución por BSPT del mismo paso |
| Pieza con recubrimiento posterior | Enmascarar cuerdas G y Rc antes del recubrimiento | El espesor cambia la posición del calibre |
En la solicitud de cotización, agregue una tabla de puertos: designación, conexión que recibe (número de parte del fabricante si lo tiene), método de sello, presión de trabajo y fluido. En la orden de compra de la pieza, pida que el reporte de inspección de primera pieza tenga un renglón por cuerda con el calibre usado; y en la orden de compra de las conexiones, repita la misma designación del plano. Si el puerto lleva un acabado superficial, la nota de enmascarado debe viajar con la orden. Para cuerdas rectas de sujeción en la misma pieza use la tabla de roscas UNC, UNF y métricas.
¿Quién hace qué en un pedido con Saola Manufacturing?
Los puertos roscados se maquinan en nuestra planta asociada principal de maquinado CNC en Vietnam. Los recubrimientos y la fundición, cuando la pieza los lleva, se coordinan con fábricas asociadas; la ubicación de producción se indica en cada cotización.
Al cotizar revisamos cada puerto del plano: si dice solo «BSP», preguntamos si es G, Rp o Rc, y si el plano mezcla BSP y NPT en la misma pieza lo señalamos antes de cotizar. Los puertos en bloques y placas son trabajo de fresado CNC, y los puertos sobre el eje de piezas redondas, de torneado CNC; los dos se hacen en la planta asociada principal. El método de inspección de cada cuerda, con el calibre de la serie que indica el plano, se acuerda al cotizar.
Los acabados superficiales se coordinan con fábricas asociadas que nosotros gestionamos. La nota de enmascarado de cuerdas se pasa con la orden a esa fábrica, y la ubicación de producción de esa operación también aparece en la cotización. Si la pieza es una fundición con puertos maquinados, la fundición se coordina con una fábrica asociada y la cotización indica dónde se hace cada operación. Respondemos las cotizaciones en inglés; puede escribirnos en español.
¿Cuál es el siguiente paso si tiene una fuga o un plano por cotizar?
Con una fuga, identifique primero las dos piezas con peine y calibre y anote la designación completa; con un plano nuevo, cambie cada «BSP» por G, Rp o Rc con su norma antes de pedir cotización.
Si el plano también trae puertos estadounidenses, la guía de la rosca NPT explica su designación, sus brocas y su calibración. Cuando el plano esté completo, envíelo para cotizar con el modelo STEP y la tabla de puertos; la designación de cada cuerda se revisa junto con el plano.
Preguntas frecuentes
¿BSP y BSPP son lo mismo?
No siempre. BSP es el nombre de toda la familia británica; BSPP es la paralela (G según ISO 228-1) y BSPT es la cónica (R, Rc y Rp según ISO 7-1). Por eso «BSP» solo no basta en un plano.
¿Puedo usar una conexión NPT en un puerto BSP con suficiente cinta?
No es una unión confiable. En 1/2 y 3/4 puede entrar y aguantar una prueba corta, pero el ángulo distinto deja un canal de fuga que se abre con vibración o temperatura. Use un adaptador o cambie la conexión a la serie del puerto.
¿Qué diferencia hay entre Rp y G si las dos son paralelas?
El uso y la tolerancia. Rp es la hembra paralela de ISO 7-1, hecha para sellar en la cuerda contra un macho cónico R; G es de ISO 228-1 y sella fuera de la cuerda con arandela o arosello. Un macho R en un puerto G no sella de forma confiable.
¿La cuerda BSP se puede designar en un plano en milímetros?
Sí. La designación se queda en la fracción nominal, como G 1/2, y solo la posición, la profundidad y la cara de asiento se acotan en milímetros. No hay una cuerda métrica intercambiable con ella.
¿Qué significan PT y PF en un plano japonés?
Son las designaciones japonesas antiguas de la cuerda para tubo de perfil Whitworth: PT corresponde a la cónica R (y Rc), PS a la hembra paralela Rp y PF a la paralela G. Al rehacer el plano, conviene cambiarlas a la designación ISO.
Fuentes
- ISO 228-1:2000, Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads, ISO, 2000
- ISO 7-1:1994, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads, ISO, 1994
- ASME B1.20.1-2013, Pipe Threads, General Purpose (Inch), ASME, 2013, reafirmada en 2018
- ASME B1.20.3-1976, Dryseal Pipe Threads (Inch), ASME, 1976, reafirmada en 2023
- NOM-209-SCFI-2017, Industria del gas: conexión integral y conexión flexible, Diario Oficial de la Federación, 18 de octubre de 2018